箱包生產(chǎn)過程控制！新訂單投料后車間應(yīng)及時確認(rèn)箱包樣板各個部位和內(nèi)容，同時包括材料質(zhì)地顏色、樣式結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量和外觀效果（參照業(yè)務(wù)部提供的樣品），并且要在生產(chǎn)大貨之前生產(chǎn)出一個生產(chǎn)大貨樣確認(rèn)與訂單樣板是否一致。箱包生產(chǎn)樣板確認(rèn)由車間主任或組長或半道檢牽頭組織，本工序作業(yè)人員參加，首件確認(rèn)必須要有記錄。首件確認(rèn)發(fā)現(xiàn)重大不合格（如材料不良、色差超標(biāo)、裁減尺寸超差、線的配色不符要求、款式不符及外觀重大不良等）應(yīng)及時糾正合格，方可批量投料生產(chǎn)。
  車間管理人員應(yīng)按規(guī)定程序手續(xù)，協(xié)調(diào)材料申領(lǐng)、材料發(fā)放、成品移轉(zhuǎn)的交接點驗，保障生產(chǎn)順暢貫通。車間管理人員和檢驗人員應(yīng)做好巡檢，控制好箱包生產(chǎn)過程質(zhì)量，糾正違章作業(yè)和不合格，關(guān)鍵工序應(yīng)做好轉(zhuǎn)序檢驗。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)材料不良率或制作不良報廢超過規(guī)定指標(biāo)，應(yīng)及時報告報告廠部組織相關(guān)人員評審，提出解決辦法。車間應(yīng)把成品送至包檢車間，由品管部組織檢驗。成品全檢必須對送檢成品進行逐個、逐項檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)標(biāo)識不合格項目和部位，予以剔除隔離，返回車間責(zé)任工序進行返工，并經(jīng)再次檢驗合格。成品必須經(jīng)全檢合格方可包裝發(fā)貨。

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